作为一种不会产生成型材料废料的注塑成型技术，热流道技术得到了广泛的应用，但不同于冷流道模具，对于模具的热收支，需要进行极其精确的温度控制。决定模具部件热收支的，是热量的传递方式。热传递方式有以下3种形态。
1.热传导（heat conduction）
例）金属之间发生的导热现象
2.热对流（heat convection）
例）热量从金属对流到空气中的现象
3.热辐射（heat radiation）
例）从金属表面的颜色及光泽传递辐射热的现象
在热流道的设计中，巧妙地组合运用上述1～3的热传递方式的经验与科学知识非常重要。
对于热传导，在进行选型时，必须对构成热流道的流道主体和加热器、加热片等的材质以及金属材料的热导率予以考虑。
金属的热导率如下所示。
类型 | 热导率（kcal/m·hr·℃） |
不锈钢 | 22 |
SKD61 | 29 |
碳素钢（S55C） | 46 |
铬钢（1％Cr） | 52 |
铝青铜 | 70 |
锌合金（4％Al,3％Cu） | 94 |
铍铜 | 104 |
纯铜 | 332 |
从这个数据可以看出，纯铜和铍铜的导热性非常好。
另一方面，还会使用陶瓷等导热性差的材料来防止导热。
而在热对流中，空气的隔热效率非常高。在模具保温中，有意识的设置间隙，以利用空气并使热流道的金属部件不会相互接触。
区分应该对热量进行保温的区域和应该散热的区域，并相应进行热设计非常重要。热量的累积当然也必须会导致部件发生热膨胀。
